Alumínium motorkerékpár alkatrészek

Alumínium motorkerékpár alkatrészek
Részletek:
A BSH 2015-ben alakult. Cégünk Songgang Townban, Baoan kerületben, Shenzhenben, Kínában található. Formatervezőként dolgozunk, további szolgáltatásokat nyújtunk (CNC megmunkálás, MIM, fröccsöntés, fröccsöntés, polírozás, sorjázás, csiszolás, fúrás, menetfúrás stb.) Ügyfeleink specifikációinak teljesítése érdekében. Mindenféle felületkezelést (festés, eloxálás, elektromos bevonatolás, homokfúvás, krómozás stb.) is biztosítunk. A gyár jelenleg 5000 négyzetméteres, a cég összvagyona 15 millió RMB, közel 150 tagot és dolgozót számlál, köztük 12 mérnök és több mint 50 vezető műszaki rajzkészítő3D. CAD/CAM/CAE ügyfeleink igényei szerint, és használjon CNC-feldolgozó központot, EDM-központot, 3-koordináta-mérőt, NC-utánzó marógépet, nagy precíziós szikraforgácsológépet, nagysebességű marógépet, pontozógépet, huzalozógépet és így tovább.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
A szálláslekérdezés elküldése

 

 

A CNC motorkerékpár-alkatrészek előnyei és jellemzői

 

A CNC motorkerékpár-alkatrészek jelentős népszerűségre tettek szert a nagy{0}}teljesítményű és testreszabható szegmensekben a pontosságuk, a könnyű súlyuk és a tartósságuk miatt. Az alábbiakban részletesen ismertetjük főbb előnyeiket és műszaki jellemzőit.

 

1. Alapvető előnyök

Ultra-nagy pontosság

- A tűréshatárok ±0,01 mm-ig szűkek, biztosítva a tökéletes illeszkedést (pl. háromszoros bilincsek, visszaállítások, motorburkolatok).

- Megszünteti az öntött vagy bélyegzett alkatrészeknél gyakori rezgési és beállítási hibákat.

01

Erő{0}}--Súlyoptimalizálás

- Repülési-minőségű anyagokat használ (6061-T6/7075 alumínium, titán vagy krómacél).

- Akár 30%-kal könnyebb, mint az OEM öntött alkatrészek (pl. a CNC kerekek csökkentik a rugózatlan súlyt a jobb gyorsulás érdekében).

02

Testreszabás és esztétikai rugalmasság

- Összetett geometriai minták (üreges-minták, több-szögű megmunkálás).

- Személyre szabott gravírozás (logók, textúrák) az egyedi stílusért.

03

Fokozott tartósság és teljesítmény

- Nincs porozitás (ellentétben az öntött részekkel), javítja a fáradásállóságot.

- Jobb hőelvezetés (pl. a CNC hengerfej bordái hidegebben futnak, mint a raktáron).

04

 

2. Főbb műszaki jellemzők

Speciális gyártási folyamatok

- 5-Axis CNC: Bonyolult formákat (lengőkarok, fékpedálok) tesz lehetővé egyetlen beállításban.

- Felületkezelések: Kemény eloxálás (+HV bevonat), DLC (Diamond-Like Carbon) vagy mikro-ívoxidáció a kopásállóság érdekében.

 

Teljesítmény{0}}orientált tervezés

- FEA-Optimalizált stresszeloszlás: Megerősített nagy-terhelésű területek (pl. lábtartók, lánckeréktartók).

- Továbbfejlesztett aerodinamika: Stratégiailag tervezett hűtőcsatornák/szellőzőnyílások (fékrendszerekhez vagy motoralkatrészekhez).

 

Kompatibilitás és tesztelés

- Az olyan márkák, mint a Rizoma, a Yoshimura vagy a Gilles Tooling jármű--specifikus CAD-ellenőrzést biztosítanak.

- Dinamikus kiegyensúlyozás (forgó alkatrészekhez, például lánckerekekhez vagy kerekekhez), hogy megakadályozza a nagy sebességnél történő ingadozást.

 

 

 

Alkalmazások és összehasonlítások

 

Alkatrész típusa

CNC vs OEM

Legjobb For

Kerekek

Könnyebb → Gyorsabb gyorsulás/kanyarodás

Sportmotorok (Yamaha R1)

Vezérlők visszaállítása

Állítható pozicionálás → Jobb ergonómia

Pályakerékpárok (Ducati Panigale)

Kormánybilincsek

Megnövelt merevség → Jobb visszacsatolás

Kalandkerékpárok (GS1250)

Mikrométeres pontosság → Könnyebb igazítás

Egyedi aprítók (Harley)

 

 

Kiválasztási útmutató

 

1. Tanúsított minőség

- TÜV-tanúsítvány: Német Műszaki Ellenőrző Szövetség tanúsítása, amely alkalmas nagy-precíziós autóipari/orvosi alkatrészekhez (pl. ISO 13845 egészségügyi biztonsági szabvány).

- ISO 9001: Alapvető minőségirányítási rendszer, amely biztosítja az ellenőrizhető gyártási folyamatokat (tanúsítvány hitelességének ellenőrzése).

- JIS B 6330: Japán ipari szabvány, amely a precíziós megmunkálás geometriai tűrésére vonatkozik (pl. JIS B fokozatú pozicionálási pontosság ±0,005 mm).

 

Kockázat elkerülése:

- A tanúsítvánnyal nem rendelkező beszállítók nem-szabványos anyagokat használhatnak (pl. helyettesítő általános alumíniumöntvényeket az Alcoa 6061-hez).

- Ajánlott kérések a gyártóktól:

- Anyagvizsgálati jelentés (MTR)

- Megmunkálási folyamatkártya (beleértve a szerszámparamétereket/vágófolyadék specifikációit)

 

2. Anyag kiválasztása

Alumíniumötvözetek összehasonlítása (repülőgépes alkalmazások):

Ingatlan

6061-T6

7075-T651

Szakítószilárdság (MPa)

310

572

Hozamszilárdság (MPa)

276

503

Fáradtsági határ (10^7 ciklus)

97

159

Korrózióállóság

Jó (eloxálás javasolt)

Megfelelő (védőbevonatot igényel)

Megmunkálhatósági minősítés

80% (6061-hez képest)

50% (több szerszámkopás)

 

Kritikus alkalmazások:

- 6061: Hidraulikus elosztók, nem-szerkezeti konzolok (költség-hatékony megoldás).

- 7075: Repülőgép szerelvények, rakétaalkatrészek (ahol az erősség -/{1}}súly aránya kritikus).

 

3. Karbantartási szempontok

Titán alkatrész kezelési protokoll:

-Gaporodás elleni intézkedések:

- Vigyen fel nikkel-alapú beragadásgátló-anyagot (pl. Loctite 771) a menetekre.

- Nyomatékcsökkentés: Korlátozza az acél rögzítőelemek értékének 75%-át (ASTM F468M).

Szerszámkövetelmények:

- Keményfém marók PVD-bevonattal (előnyösen TiAlN).

- Forgácselszívás: Nagy-nyomású hűtőfolyadék (70 bar vagy annál nagyobb), hogy megakadályozza a munka során bekövetkező keményedést.

Megelőző karbantartási ütemterv:

Összetevő

Inspection Interva

Kritikus paraméterek

Golyós csavarok

500 óra

Holtjáték 0,015 mm vagy annál kisebb

Vezetősínek

250 óra

Kenőréteg vastagsága 5 μm vagy annál nagyobb

Orsócsapágyak

1000 óra

Rezgés<1.5 mm/s RMS

 

 

Hibamód elemzés:

-Kopás: A titán alacsony hővezető képessége (7 W/m·K vs. . 16 W/m·K acél esetén) okozza.

- Megoldás:

- A Ti6Al4V vágási sebességét tartsa 30 m/perc alatt.

- Használjon trochoidális marópályákat a hőfelhalmozódás csökkentése érdekében.

 

Technikai döntési mátrix

Kiválasztási kritériumok

6061 alumínium

7075 Alumínium

Titán

Költség (USD/kg)

3.2-4.5

5.8-7.2

45-60

Ajánlott befejezés

Malom befejezése

Eloxált

Gyöngyrobbanás

-Megmunkálási stresszoldás

Nem kötelező

Kriogén kezelés

Vákuumos izzítás

 

Technikai kiemelések

  • Precíziós öntés: Magas{0}}nyomású/alacsony-nyomású/gravitációs öntési eljárások alkalmazása, az alumínium folyadék hőmérséklet-ingadozásai legfeljebb ±1 fok, porozitása legfeljebb 0,2%, belső sűrűsége pedig legfeljebb 95%.
  • Intelligens megmunkálás: A MAZAK öt-tengelyű CNC megmunkáló központjai komplex felületfeldolgozást tesznek lehetővé a kötegkonzisztencia érdekében.
  • Szigorú tesztelés: Teljes-dimenziós szkennelés ZEISS koordináta mérőgépekkel, röntgensugaras, roncsolásmentes-teszt és 48 órás sópermet-teszt – 100%-ban megfelel az IATF 16949 szabványnak.

 

Alkalmazási mezők

  • Motorkerékpár-ipar: Motor hengerfejek, sebességváltó-házak és konzolok (könnyű kialakítás, 15%-30%-kal csökkenti a súlyt).
  • Új energetikai járművek: elektromos vezérlőházak, motorvégburkolatok.
  • Elektronika és telekommunikáció: 5G bázisállomás hűtőbordák, okoseszköz burkolatok.
  • Általános gépek: Szivattyú/szelep alkatrészek, nagy{0}}terhelésű szerkezeti alkatrészek.

 

Testreszabási szolgáltatások

  • Gyors válasz: 72 órás átfutási idő a rajz áttekintésétől a prototípus átadásáig.
  • Folyamat-innováció: Támogatja a vákuum-sajtolás-öntést, a vékony-fal-öntést, a CNC-megmunkálást.
  • Felületkezelés: Több mint 20 lehetőség, beleértve a passziválást, a homokfúvást és a porfestést.

 

Minőségi elkötelezettség

  • Nulla-hiba szállítás: Teljes-folyamat SPC-vezérlés a formafejlesztéstől a kész csomagolásig.
  • Globális tanúsítványok: IATF 16949 tanúsítvánnyal rendelkezik, 30+ országban szolgál ki ügyfeleket Európa, Amerika és Délkelet-Ázsia területén.
  • -Értékesítés utáni támogatás: 12 hónapos minőségi nyomon követhetőség, 48 órás műszaki válasz.

 

 

Gyári bemutató

 

A BSH 2015-ben alakult. Cégünk Songgang Townban, Baoan kerületben, Shenzhenben, Kínában található. Formatervezőként dolgozunk, további szolgáltatásokat nyújtunk (CNC megmunkálás, MIM, fröccsöntés, fröccsöntés, polírozás, sorjázás, csiszolás, fúrás, menetfúrás stb.) Ügyfeleink specifikációinak teljesítése érdekében. Mindenféle felületkezelést (festés, eloxálás, elektromos bevonatolás, homokfúvás, krómozás stb.) is biztosítunk. A gyár jelenleg 5000 négyzetméteres, a cég összvagyona 15 millió RMB, közel 150 tagot és dolgozót számlál, köztük 12 mérnök és több mint 50 vezető műszaki rajzkészítő3D. CAD/CAM/CAE ügyfeleink igényei szerint, és használjon CNC-feldolgozó központot, EDM-központot, 3-koordináta-mérőt, NC-utánzó marógépet, nagy precíziós szikraforgácsológépet, nagysebességű marógépet, pontozógépet, huzalozógépet és így tovább.

 

 

Miért válasszon minket

 

1. Első-gyári ár:

Gyár vagyunk, nem kereskedelmi társaság.


2. Gazdag tapasztalat:

2015 óta nyújtunk OEM/ODM és összeszerelési szolgáltatást.


3. Jó technológiai támogatás:

Vezető és professzionális mérnökök több mint 10 éves tapasztalattal.


4. Kis/alacsony MOQ elfogadható.


5. 100%-os ellenőrzés a kiszállítás előtt.


6. Egyablakos{1}}szolgáltatás:

Beleértve a cnc esztergálást, cnc marást, bélyegzést, lyukasztást, rugózást, hajlítást, hegesztést, fúrást, menetfúrást, huzalvágást, csavarozást stb. (Nem csak, mi magunk is elkészíthetnénk az öntőformákat.

Népszerű tags: alumínium motorkerékpár alkatrészek, kínai alumínium motorkerékpár-alkatrészek gyártói, beszállítói, gyárai

A szálláslekérdezés elküldése