Yo, iparági kukucskál! Mint ABS -fröccsöntő beszállító, már jó ideje vagyok a játékban. Az egyik leggyakoribb kérdés, amelyet gyakran hallunk ügyfeleinktől, az ABS injekciós alkatrészek gyenge hőállósága. Tehát azt hittem, hogy lebontom a probléma okait ebben a blogban.
Először is, értjük, mi az ABS. Az ABS az akrilonitril -butadién sztirol. Ez egy népszerű hőre lágyuló polimer, amely keménységéről, merevségéről és jó feldolgozhatóságáról ismert. A termékek széles skálájának elkészítésére használjuk, példáulABS műanyag masszázs kiegészítők,ABS műanyag elektronikus ház, ésABS műanyag kerékpár kiegészítők- De annak sok előnye ellenére a hőállóság nem mindig az erős öltöny.
1. Az ABS kémiai szerkezete
Az ABS kémiai sminkje óriási szerepet játszik a hőállóságában. Az ABS egy terpolimer, ami azt jelenti, hogy három különböző monomerből áll: akrilonitril, butadién és sztirol. Ezen összetevők mindegyikének megvannak a saját tulajdonságai, és mindannyian kölcsönhatásba lépnek egymással.
A butadién rész adja az ABS szilárdságát és ütésállóságát. De itt van a fogás - a butadiénnek viszonylag alacsony üvegátmeneti hőmérséklete (TG) van. Az üveg átmeneti hőmérséklete az a hőmérséklet, amelyen a polimer kemény, üveges állapotról lágy, gumiszerű állapotba változik. Mivel a butadién alacsony TG -vel rendelkezik, amikor a hőmérséklet emelkedik, az ABS -ben a butadién fázis meglágyul. Ez a lágyulás az ABS rész általános mechanikai tulajdonságainak csökkenéséhez vezethet, mint a merevsége és az erőssége.
A sztirol komponens merevséget és feldolgozhatóságot biztosít az ABS -hez. Ugyanakkor a sztirolnak van néhány korlátozása a hővel kapcsolatban. Magas hőmérsékleten a sztirol lebomlik, ami az ABS rész elszíneződését, törékenyé válhat, vagy akár elveszítheti alakját.
Az akrilonitril komponens segít a kémiai ellenállásban és a keménységben. De nem sokat tesz annak érdekében, hogy önmagában fokozza az ABS hőállóságát. Tehát összességében e három monomer kombinációja az ABS -ben olyan anyagot eredményez, amelynek megfelelő általános tulajdonságai vannak, de küzdenek a magas hőmérsékletek miatt.
2. Feldolgozási feltételek
Az, ahogyan az ABS -t feldolgozzuk a fröccsöntés során, szintén befolyásolhatja annak hőállóságát.
Befecskendezési hőmérséklet
Ha az injekciós hőmérséklet túl magas, akkor az ABS anyag termikus lebomlását okozhatja. Amikor az ABS polimer láncai a túlzott hő miatt lebomlanak, az anyag elveszíti eredeti tulajdonságait. Például az ABS molekulatömege csökken, ami a mechanikai szilárdságának és a hőállóságának csökkenéséhez vezet. Másrészt, ha az injekciós hőmérséklet túl alacsony, akkor az ABS nem áramlik megfelelően a penészben, ami hiányos tölteléket vagy rossz fúziót eredményez az öntött rész különböző része között. Ez a részben gyenge foltokat hozhat létre, így érzékenyebbé válik a hővel kapcsolatos kudarcokra.
Penészhőmérséklet
A penészhőmérséklet egy másik kritikus tényező. Az alacsony penészhőmérséklet miatt az ABS túl gyorsan megszilárdulhat. Ez a gyors megszilárdulás belső feszültségeket okozhat a részben. Amikor az alkatrészt később hőnek teszik ki, ezeket a belső feszültségeket felszabadíthatjuk, ami az alkatrészt lánc vagy repedés miatt. A magas penészhőmérséklet, éppen ellenkezőleg, több időt adhat az ABS -nek a pihenésre és a belső feszültségek csökkentésére. De ha a penészhőmérséklet túl hosszú ideig túl magas, akkor az anyag hőkezlését is okozhatja.
Hűtési sebesség
Fontos a hűtési sebesség a fröccsöntés után is. A gyors hűtési sebesség amorfebb szerkezetet eredményezhet az ABS részben. Az amorf polimerek általában alacsonyabb hőállósággal rendelkeznek a félig kristályos polimerekhez képest. Tehát, ha az alkatrész túl gyorsan lehűl, előfordulhat, hogy nem alakítja ki az optimális kristályos szerkezetet, amely javíthatja a hőállóságát. A lassú hűtési sebesség viszont lehetővé teszi a polimer láncok számára, hogy rendesebben rendezzék magukat, ami javíthatja az alkatrész hőállóságát.
3. Adalékok és töltőanyagok
Időnként adalékanyagokat és töltőanyagokat használunk az ABS -fröccsöntésben az anyag bizonyos tulajdonságainak javítása érdekében. De ezek is hatással lehetnek a hőállóságra.
Blaem retardánsok
Az égésgátlókat gyakran adják hozzá az ABS -hez, hogy megfeleljenek a tűzbiztonsági előírásoknak. Néhány égésgátló azonban csökkentheti az ABS hőállóságát. Például bizonyos típusú halogén alapú égésgátlók magas hőmérsékleten reagálhatnak az ABS polimerrel, ami lebomlást és a hőállóság csökkenését okozhatja.
A töltőanyagok megerősítése
A töltőanyagokat, mint például az üvegszálakat, néha hozzáadják az ABS -hez, hogy javítsák annak mechanikai tulajdonságait, például a merevséget és az erőt. Míg az üvegszálak javíthatják az ABS mechanikai teljesítményét normál hőmérsékleten, ezek nem feltétlenül javíthatják a hőállóságát. Valójában az üvegszálak és az ABS mátrix közötti interfész gyenge pontként működhet magas hőmérsékleten. Az üvegszálak és az ABS közötti termikus tágulási együtthatók különbsége stresszkoncentrációt okozhat, amikor a hőmérséklet megváltozik, ami csökkenti a hőállóság csökkenését.
4. Környezeti tényezők
Az a környezet, amelyben az ABS alkatrészt használják, szintén hozzájárulhat a gyenge hőállósághoz.
Folyamatos hő -expozíció
Ha egy ABS -rész folyamatosan ki van téve a magas hőmérsékletnek, akkor az idő múlásával még akkor is, ha nem rendkívül magas, akkor ez termikus öregedést eredményezhet. A termikus öregedés miatt az ABS polimer láncai fokozatosan bomlanak. Ez a bontás a mechanikai tulajdonságok elvesztését és a hőállóság csökkenését eredményezi. Például aABS műanyag elektronikus házEz egy hő közelében helyezkedik el - az alkatrészt generáló alkatrész egy elektronikus eszközben az idő múlásával termikus öregedést tapasztalhat.
Nedvesség
A páratartalom befolyásolhatja az ABS hőállóságát is. A víz ABS -ben lágyítóként működhet, ami azt jelenti, hogy csökkentheti az anyag üvegátmeneti hőmérsékletét. Amikor a TG leereszkedik, az ABS rész alacsonyabb hőmérsékleten lágyabbá válik, csökkentve a hőállóságát. Tehát egy nedves környezetben az ABS alkatrészek hővel kapcsolatos teljesítménye negatívan befolyásolható.
Megoldások a hőállóság javítására
Most, hogy azonosítottuk az ABS -fröccsöntés rossz hőállóságának okait, beszéljünk néhány megoldásról.
Módosíthatjuk az ABS megfogalmazását az anyag hő -rezisztens fokozatának felhasználásával. Egyes gyártók ABS -t magasabb hőálló adalékanyagokkal vagy a monomerek eltérő arányával termelnek a hőállóság javítása érdekében.
Optimalizálhatjuk a feldolgozási feltételeket is. Ez magában foglalja az injekciós hőmérséklet, a penészhőmérséklet és a hűtési sebesség gondos ellenőrzését a hőkomlás és a belső feszültségek minimalizálása érdekében.
Az adalékanyagok és a töltőanyagok vonatkozásában választhatunk olyanokat, amelyek hőbarátabbak. Például vannak olyan nem halogén lángrésítőszerek, amelyek kevésbé negatív hatással vannak a hőállóságra.
Ha az ABS részek hőállóságával kapcsolatos problémákkal szembesül, vagy érdekli a miABS műanyag masszázs kiegészítők,ABS műanyag elektronikus ház, vagyABS műanyag kerékpár kiegészítők, ne habozzon elérni. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk megtalálni a legjobb megoldásokat az injekcióhoz - az öntési igényekhez. Függetlenül attól, hogy beállítja az anyagkészítményt vagy a finom - a feldolgozási paraméterek hangolását, megvan a szakértelem, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy magas színvonalú, hő -ellenálló ABS alkatrészeket kap -e.
Referenciák
- Ja Brydson "műanyag anyagok"
- O. Olszewski "fröccsöntési kézikönyv"
