Mint beszállítóMűanyag penészgyártó, Egy ideje vagyok az iparban. Az évek során megtanultam, hogy a kulcsfontosságú teljesítménymutatók (KPI) megértése elengedhetetlen mind üzleti sikerünk, mind ügyfeleink elégedettsége szempontjából. Ebben a blogban megosztom a legfontosabb KPI -ket, amelyeket műanyag penészkészítőként figyelembe kell venniük.
1. minőség - elsősorban és legfontosabb
A minőség a vállalkozásunk sarokköve. Amikor a műanyag penészkészítés minőségéről beszélünk, számos szempontot kell figyelembe venni.
Dimenziós pontosság
Azoknak a formáknak, amelyekre szükségünk van, rendkívül nagy dimenziós pontossággal kell rendelkeznie. Még a legkisebb eltérés is hibás műanyag alkatrészekhez vezethet. Például, ha egy penésznek állítólag egy adott hosszúságú, szélességű és magasságú alkatrészt hoz létre, akkor nagyon szoros tolerancia -tartományban kell lennie. Ezt a pontosságot általában olyan precíz mérőeszközökkel, mint a féknyereg, a mikrométerek és a koordináta mérőgépek (CMM) segítségével mérjük. A meghatározott dimenziós pontosságnak megfelelő formák nagy százaléka nagyszerű KPI. Ha, mondjuk, a formáink legalább 95% -a a szükséges tolerancián belül van, ez azt mutatja, hogy a gyártási folyamatok jól ellenőrzöttek.
Felszíni befejezés
A penész felületének felülete közvetlenül befolyásolja a műanyag alkatrészek megjelenését és funkcionalitását. A sima felületi kivitel megakadályozhatja a részek ragaszkodását, és javíthatja a végtermék általános esztétikáját. A felületi felületet érdességi tesztelők segítségével értékelhetjük. Az alacsonyabb felületi érdesség értéke jobb felületet jelez. Célunk az, hogy következetesen elérjük az ügyfelek elvárásainak megfelelõ vagy meghaladó felületű felületet.
Anyagminőség
A penészkészítéshez használt anyagok minősége szintén létfontosságú. Magas minőségű acélokat és egyéb anyagokat használunk, amelyek képesek ellenállni a magas nyomásnak és hőmérsékleteknek a fröccsöntési folyamat során. Az anyagi problémák miatt a penészhibák számának megvizsgálásával nyomon követhetjük az anyagok minőségét. Ha nagyon alacsony számú ilyen hibánk van, ez azt jelenti, hogy jó minőségű anyagokat szerezünk.
2. Szállítási idő
A mai gyors - ütemű üzleti világban a szállítási idő egy Make - vagy - Break Factor. Az ügyfelek a lehető leghamarabb akarják a formáikat, hogy elkezdhessék a műanyag alkatrészek gyártását.
BE - Idő szállítási arány
Ez egy egyszerű KPI. Számítsuk ki a megígért kézbesítési dátumon vagy azt megelőzően szállított formák százalékos arányát. Például, ha megígérjük, hogy 30 napon belül eljutunk egy penészre, és sikerül ezt megtenniük legalább 80% -ra, akkor ez egy pozitív jel. A magas időtartamú szállítási arány növeli az ügyfelekkel szembeni bizalmat, és versenyképességet biztosít nekünk a piacon.
Átfutási idő csökkentése
Az idő múlásával arra kell törekednünk, hogy csökkentsük a penész előállításának átfutási idejét. Termelési folyamataink elemzésével azonosíthatjuk a szűk keresztmetszeteket és megtalálhatjuk azokat a módokat, amelyekkel korszerűsítjük őket. Például, ha az átlagos átfutási időt 30 napról 25 napra csökkenthetjük, ez azt mutatja, hogy hatékonyabbá válunk a működésünkben.
3. Költség - Hatékonyság
Költség - A hatékonyság az, hogy a lehető legjobban megszerezzék pénzünket. Ellenőriznünk kell a költségeinket, miközben továbbra is fenntartjuk a magas színvonalú szabványokat.
Penészenkénti költség
Alapvető fontosságú a penészenkénti költség kiszámítása. Ez magában foglalja az anyagok, a munkaerő, a géphasználat és az általános költségek költségeit. Össze lehet hasonlítani a penészenkénti költségeket a különböző termelési futások során. Ha meg tudjuk tartani a penészenkénti költségeket, vagy akár csökkenthetjük azt, mivel több formát termelünk, ez azt jelenti, hogy a méretgazdaságosságot elérjük. Például, ha egy év alatt 5% -kal csökkenthetjük a penészenkénti költségeket, ez nagyszerű jelzés a költségeink - kezelési képességeinknek.
Hulladékcsökkentés
A penészkészítésben lévő hulladékhulladék -anyagok, a felesleges megmunkálás és az erőforrások nem hatékony felhasználása formájában jelentkezhet. A gyártási folyamat során keletkező hulladék mennyiségének nyomon követésével lépéseket tehetünk annak csökkentése érdekében. Például optimalizálhatjuk vágási útvonalainkat az anyaghulladék minimalizálása érdekében. A hulladéktermelés csökkenő tendenciája jó KPI a költség - hatékonyság szempontjából.
4. Ügyfél -elégedettség
A boldog ügyfelek az üzleti életünk életévé válás. Gondoskodnunk kell arról, hogy ügyfeleink elégedettek legyenek termékeinkkel és szolgáltatásainkkal.
Ügyfél visszajelzési pontszáma
Felmérések és közvetlen kommunikáció révén gyűjthetjük az ügyfelek visszajelzését. Megkérhetjük az ügyfeleket, hogy értékeljék az általános tapasztalataikat, az öntőformák minőségét, a szállítási időt és az ügyfélszolgálatunkat. A magas átlagos pontszám, mondjuk az 5 -ből 4 -ből 4 -ből, azt jelzi, hogy ügyfeleink általában elégedettek.
Ismételje meg az üzleti díjat
Az ügyfelek százalékos aránya, akik visszatérnek hozzánk további formákért, erőteljes KPI. Ha ügyfeleink nagy része ismételt megrendeléseket tesz, ez azt jelenti, hogy elégedettek a munkánkkal. A 60% vagy annál több ismétlődő ismételt üzleti ráta azt mutatja, hogy valami helyesen cselekszünk ügyfeleink igényeinek kielégítése szempontjából.
5. termelékenység
A termelékenység arról szól, hogy nagyobb teljesítményt kapjunk ugyanazon vagy kevesebb erőforrással.
Gépfelhasználás
Gépeink jelentős befektetés, ezért a legtöbbet ki kell hoznunk. Megmérhetjük a gépek felhasználását azáltal, hogy kiszámítjuk az idő százalékát, amikor gépeink valóban használják a produktív munkát. Például, ha a CNC gépeink legalább 70% -nál használnak felhasználást, ez azt jelenti, hogy hatékonyan használjuk őket.
Munkatermelékenység
Megvizsgálhatjuk a munkatermelékenységet is. Ezt meg lehet mérni az alkalmazottonként előállított formák számával, időegységenként. Ha növeljük az alkalmazottonként előállított formák számát az idő múlásával, ez azt mutatja, hogy munkaerőnk hatékonyabbá válik.
6. Innováció és K + F
A műanyag penészkészítő iparban az innováció kulcsfontosságú a verseny előtt tartáshoz.
Új termékfejlesztés
Folyamatosan dolgoznunk kell az új típusú formák fejlesztésén vagy a meglévők fejlesztésén. Nyomon követhetjük az új penész minták vagy szolgáltatások számát, amelyeket évente bemutatunk. Például, ha évente legalább 2 - 3 új és továbbfejlesztett penészmintát indítunk, ez azt mutatja, hogy az innovációba fektetünk be.
Új technológiák elfogadása
Alapvető fontosságú az, hogy lépést tartson a penészkészítés legújabb technológiáival. Függetlenül attól, hogy fejlett CAD/CAM szoftvereket vagy új megmunkálási technikákat használ, az új technológiák elfogadását mérhetjük úgy, hogy megvizsgáljuk az ezeket az új eszközöket használó gyártási folyamataink százalékát. Ha, mondjuk, gyártási folyamataink legalább 50% -a új technológiákat foglal magában, ez azt jelzi, hogy innovatív vállalat vagyunk.
7.Penészkarbantartás és felhasználási megfontolások
A megfelelő penészkarbantartás elengedhetetlen az öntőformák hosszú távú teljesítményéhez.
Karbantartási leállás
Ütemezni kell a formáink rendszeres karbantartását, de a karbantartás által okozott leállási időt is minimalizálni akarjuk. Ha nyomon követi az adott időszakban az összes formájunk teljes karbantartási leállási idejét, láthatjuk, mennyire jól kezeljük ezt a szempontot. Az alacsonyabb karbantartási leállás azt jelenti, hogy formáink több időt töltenek a termelésben.
Karbantartási szám - kapcsolódó problémák
A penészkarbantartás során felmerülő problémák száma KPI is lehet. Ha alacsony számú problémánk van, például a szerszámtörés vagy az igazítási problémák a karbantartás során, ez azt mutatja, hogy formáink jól vannak megtervezve - és a karbantartási eljárásaink hatékonyak.
Kézműves műanyag formák
Mi is felajánljukKézműves műanyag formák- Ha a kézműves formákról van szó, a KPI -k kissé különböznek egymástól. A kézművesség szintje rendkívül fontos. Ezt úgy értékelhetjük, hogy megvizsgáljuk a kézben készített formák egyediségét és figyelmét a részletekre. Az ügyfelek visszajelzése a kézműves formákról nagyszerű módja annak mérésére. Ezenkívül a kézzel készített penész kitöltéséhez szükséges idő, miközben fenntartja a magas színvonalat, releváns KPI.
Ha a magas színvonalú műanyag formák piacán vagy, szeretnénk beszélni veled. Biztosak vagyunk abban, hogy a kulcsfontosságú teljesítménymutatókra összpontosítva olyan formákat tudunk biztosítani, amelyek megfelelnek az Ön pontos igényeinek. Legyen szó standard penészről, akár egyedi - kézzel készített kézről -, itt vagyunk, hogy segítsünk. Keresse meg velünk egy ingyenes konzultációt, és kezdje el megvitatni, hogyan tudunk együtt dolgozni az üzleti céljaik elérése érdekében.
Referenciák
- O. Olajide és JSV Verma "fröccsöntési kézikönyv":
- "Penésztervezés és gyártás: gyakorlati útmutató", KN Mathur
- Az ipari jelentések a vezető műanyag penészkészítő társulásoktól.
