A nagy precíziós acél fogaskerekek gyártásakor két kiemelkedő CNC -megmunkálási módszer kiemelkedik: a fogaskerék -hobbing és a fogaskerék kialakítása. Tapasztalt acél CNC -szállítójaként széles körű kezem volt - mindkét technikával kapcsolatos tapasztalatom. Ebben a blogban belemerülem az acél CNC -felszerelések és alakítás közötti különbségekbe, amelyek megvilágítják egyedi tulajdonságaikat, alkalmazásaikat és előnyeiket.
1. Alapvető alapelvek
Sebességváltó
A Gear Hobping folyamatos generációs folyamat. Hobot nevez egy vágószerszámot, amely a vágóélekkel rendelkező féregfelszereléshez hasonlít. A főzőlap forog, miközben tengelyirányban táplálja a fogaskerék mentén. Ahogy a főzőlap és a fogaskerék -üres koordinált módon forog, a főzőlap vágóélei fokozatosan eltávolítják az anyagot az üresből, létrehozva a fogaskerék fogait. Ez a koordinált forgás egy rögzített arányon alapul, amely megfelel a fogaskerekes fogak számának.
A fogaskerék -hobbizás szépsége abban rejlik, hogy képes a fogaskerekek széles választékával, beleértve a SPUR fogaskerekeket, a spirális fogaskerekeket és a féreg fogaskerekeket. Például az autóipari sebességváltók előállításában a Gear Hoting gyorsan és pontosan olyan spirális fogaskerekeket hozhat létre, amelyek kulcsfontosságúak a sima energiaátvitelhez.
Fogaskerék alakítás
A fogaskerék alakítása viszont egy szakaszos generációs folyamat. A vágószerszámot használja, amelyet formáló vágónak neveznek, amely vágóélekkel ellátott fogaskerék alakja van. A vágó viszonosan felfelé és lefelé, miközben a fogaskerék üres forog. A vágó minden egyes lökésével egy kis mennyiségű anyagot távolítanak el az üresből, hogy a fogaskerekek fogait képezzék.
A fogaskerék kialakítása különösen akkor hasznos, ha belső fogaskerekeket, klaszter fogaskerekeket és korlátozott hozzáféréssel rendelkező fogaskerekeket állítanak elő. Például a precíziós műszerekben használt kis méretű belső fogaskerekek gyártása során a fogaskerekek formázása pontosan megteremtheti a szükséges fogprofilt a fogaskerékben.
2. Megmunkálási hatékonyság
Termelési sebesség
A termelési sebesség szempontjából a fogaskerék -hobbik általában a fogaskerekek kialakulásának élettel rendelkeznek. Mivel a Gear Hobing folyamatos folyamat, viszonylag magas sebességgel képes fogaskerekeket előállítani. A főzőlap és a sebességváltó koordinált forgatása és a megszakítás nélküli vágás. A standard fogaskerekek, például az ipari gépeknél használt nagyméretű gyártáshoz a Gear Hobbing jelentősen csökkentheti a termelési időt.
A fogaskerék -alakítás, mivel egy szakaszos folyamat, lassabban összehasonlítva. A formáló vágó viszonzó mozgása időt vesz igénybe, és a termelési arány viszonylag alacsonyabb. A kicsi - kötegelt előállítás vagy az összetett sebességváltó geometriák esetén azonban a termelési sebesség különbsége nem lehet olyan jelentős.
Beállítási idő
A fogaskerék -hólyagok általában hosszabb beállítási időt igényelnek. A főzőlapot megfelelően igazítani és beállítani a sebességváltóval, és a gép beállításait a fogaskerekek specifikációinak megfelelően kell konfigurálni. Ez a beállítási folyamat idő lehet - fogyasztó, különösen, ha a különféle sebességváltó vagy a fogprofilok között változik.
A fogaskerék -alakítás viszont viszonylag rövidebb beállítási idővel rendelkezik. A formáló vágó könnyen felszerelhető és beállítható, és a gép gyorsan átalakítható a különféle sebességváltó előállítási követelményeihez. Ez teszi a fogaskerekek formázását a kicsi és a prototípus előállításához.
3. felszerelés minősége
Fogak felületének befejezése
A fogaskerekedés és a fogaskerekek formázása által előállított fogfelszíni kivitel változhat. A fogaskerék -hólyag általában jó felületet eredményez. A főzőlap folyamatos vágási hatása sima fogfelületet hoz létre. Bizonyos esetekben azonban a felületi felületet olyan tényezők befolyásolhatják, mint például a HOB vágóélei és a vágási paraméterek.
A fogaskerék kialakítása kiváló felületi felületet érhet el, különösen, ha magas színvonalú formáló vágókat használ. A vágó viszonzó mozgása finom, szemcsés felületi textúrát eredményezhet a fogaskerék fogain. Azoknál az alkalmazásokhoz, ahol magas színvonalú felület szükséges, például repülőgép -fogaskerekek esetén, a sebességváltó formázása lehet a preferált választás.
Fogprofil pontossága
Mind a sebességváltó, mind a fogaskerék kialakítása magas fogprofilú fogaskerekeket eredményezhet. A Gear Hobping ismert arról, hogy képes -e pontos fogprofilokkal rendelkező fogaskerekeket előállítani, különösen a szokásos sebességváltó geometriák esetén. A főzőlap és a sebességváltó koordinált forgatása és a fogaskerék biztosítja a fogak alakját az egész fogaskerékben.
A fogaskerék kialakítása szintén képes nagy precíziós fogprofilok elérésére, különösen a komplex fogaskerekek esetében. A formáló vágó úgy tervezhető, hogy megfeleljen a konkrét fogprofil -követelményeknek, lehetővé téve a fogaskerekek pontos előállítását a nem standard geometriával.
4. Szerszámkészítési követelmények
Főzőlap
A Gear Hobbingban használt főzőlap egy speciális vágószerszám. Úgy tervezték, hogy egy meghatározott számú szál és vágóél legyen, a fogaskerék specifikációitól függően. A főzőlapok általában nagysebességű acélból vagy karbidból készülnek, ami jó vágási teljesítményt és tartósságot biztosít.
A főzőlapok azonban viszonylag drágák lehetnek, különösen az egyéni tervezésű fogaskerekek esetében. Ezen túlmenően a főzőlap kopását és könnyét gondosan ellenőrizni kell, és a sebességváltó minőségének fenntartásához rendszeres élesítésre vagy cserére lehet szükség.
Formáló vágó
A fogaskerék alakításához használt formáló vágó szintén precíziós eszköz. Úgy tervezték, hogy ugyanolyan fogprofilja legyen, mint a gyártott fogaskerék. A formáló vágók különféle méretekben és formákban kaphatók, és különféle anyagokból, például nagysebességű acélból, karbidból vagy Cermetből készíthetők.
A főzőlapokhoz képest a vágók formázása általában olcsóbb. Könnyebben gyárthatók és élesíthetők. Ez teszi a fogaskerék kialakításának költségeit - hatékonyabb lehetőség a kis- és kötegelt gyártáshoz, vagy ha gyakori szerszámcsere szükséges.
5. Alkalmazások
Sebességváltó
A Gear Hobping -t széles körben használják a standard fogaskerekek tömegtermelésében. Általában olyan iparágakban foglalkoztatják, mint például autóipari, gépek és energiaátvitel. Például az autóiparban a sebességváltó -hobbikat a sebességváltók, differenciálművek és a motor időmérő fogaskerekek előállításához használják.
A nagy termelési sebesség és a sebességváltó széles skálájának előállításának képessége a sebességváltó hobbikáit alkalmassá teszi a nagyméretű gyártáshoz. Ezenkívül:CNC acélvágásésCNC fém marásA technikák kombinálhatók a fogaskerék -hobbikkal, hogy tovább javítsák a komplex acél alkatrészek gyártási folyamatát.
Fogaskerék alakítás
A fogaskerekek kialakítását részesítik előnyben az alkalmazásoknál, amelyek megkövetelik a belső fogaskerekek, klaszter fogaskerekek és korlátozott hozzáférésű fogaskerekek előállítását. Általában olyan iparágakban használják, mint például az űrben, az elektronikában és a precíziós hangszerekben. Például a repülőgépiparban a fogaskerekek kialakítását belső fogaskerekek előállítására használják a repülőgépek futómű -rendszereihez és a repülési vezérlő mechanizmusokhoz.
Az a képesség, hogy komplex geometriákkal rendelkező fogaskerekeket készítsen, és a viszonylag rövid beállítási idő miatt a sebességváltó sokoldalú opciót alakít ki a kicsi - kötegelt és egyedi - gyártású felszerelések előállításához.
Következtetés
Összefoglalva: mind az acél CNC sebességváltójának és a formázásnak megvannak a saját egyedi előnyei és hátrányai. A fogaskerék -hobbik kiváló sebességváltó -előállítási kiváló sebességváltóban, nagy termelési sebességet és jó fogprofil -pontosságot kínálva. A fogaskerék -alakítás viszont jobban alkalmas a kicsi - kötegelt gyártáshoz, az összetett sebességváltó geometriákhoz és a belső fogaskerekek gyártásához, képes kiváló felületi befejezés és viszonylag rövid beállítási idő elérésére.
Acél CNC -szállítójaként megértem a megfelelő megmunkálási módszer kiválasztásának fontosságát az Ön speciális felszerelési igényeihez. Függetlenül attól, hogy nagy méretű standard fogaskerekek előállítására vagy egyéni, egyedi gyártású fogaskerekek készítésére van szükség, a legmegfelelőbb megoldásokat tudok biztosítani. Ha érdekli az acél CNC megmunkálási szolgáltatásaink, arra buzdítom, hogy vegye fel a kapcsolatot velem további megbeszélés és beszerzési tárgyalásokra.
Referenciák
- Groover, MP (2010). A modern gyártás alapjai: anyagok, folyamatok és rendszerek. Wiley.
- Kalpakjian, S., és Schmid, SR (2014). Gyártásmérnöki és technológia. Pearson.
